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振動判斷標準使用原理

發布時間:2021-08-20   點擊次數:191次

判斷旋轉機械設備是否正常的標準一般有以下三種,對具體設備選用哪種判定標準,必須充分探討。
 1. 判定基準
同一部位的檢測值與判定基準比較,判定設備是良好/注意/不良狀態。
標準是經過用振動傳感器做大量振動試驗,現場振動測試以及一定的理論研究而總結出來的標準。
 2. 相對判定基準
同一部位定期檢測,將正常時的振動值作為初始值,看定期檢測值是初始值的幾倍,以此來判斷設備狀態。
一般振動值為原始基準2倍時,需加強監測,低頻振動增大到原始基準4倍時需檢修,高頻增動增大到原始基值6倍時需檢修。
 3. 相互判定基準
同種設備有多臺時,可在同一條件(運轉,基礎)下用振動傳感器檢測,進行相互比較判斷。


 1. 判定基準
當被診斷的設備設有本身的判斷基準時,先用如下的判斷基準診斷

 


設 備
良 好
注 意
危 險
10-300KW (中型機)
300 rpm 以上
M<1
1≤M<7
M≥7
300KW 以上(大型機)
300 rpm 以上
M<2
2≤M<11
M≥11
M--檢測值的平均值(單位mm/s)(三次測量值平均)


 

  注:1)如以上設備范圍內此基準不適用時,可用相對判定基準或相互判定基準
2)在軸承部位(V、H、A三向)各測三次振動值。
3)將每點所測的三次數據平均,求得M值,再判斷設備狀態。
根據高頻振動診斷滾動軸承損傷的判定基準。目前有幾個正在使用,這些值判定基準都是根據以下事項制成的。
·異常時振動現象的理論考察(特征頻率、公式等)
·根據測試,搞清振動現象(波形圖、頻率圖等)
·檢測數據的統計評價(多次檢測取平均值)
·國內外參考文獻,振動標準的調查(參考圖譜,參照標準等)
 2. 相對判定基準
當判定基準不適用時,可用下述方法求得判定基準值來判斷設備有無異常。
1)相對判定基準值確定程序如下:
·先確認對象設備是在正常狀態
·然后確定檢測點


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